Målet med dette kapitlet er å introdusere leseren til viktigheten av ekstrudering dør design samt kompleksiteten som ligger i oppgaven. Ekstrudering er av avgjørende betydning for all plastbehandling. I tillegg til å tilveiebringe råmateriale slik som ark for termoforming og pellets for sprøytestøping og annen ekstruderingsprosessering, blir mange sluttbruksprodukter laget med ekstrudering som film, rør og en rekke profiler. Selv om typer ekstruderte produkter som er laget, kan variere dramatisk i form, er det et sett med vanlige regler som styrer grunnleggende formdesign. For eksempel er det viktig å strømlinjeforme strømmen fra innløpet til utgangen, og som et praktisk mål, for å finjustere strømningsbalansen og produktdimensjonene, kan strømningsjusteringsanordninger inkluderes i formutformingen. Flere unike produkter er produsert ved ekstrudering, og matriser som trengs for å lage disse produktene klassifiseres som: 1) arkdyser; 2) flat-film og blåst-film dør; 3) rør og rør dør; 4) profil ekstrudering dør; og 5) co-ekstrudering dør. Videre har hver produkttype unik maskinvare nedstrøms matrisen for å forme og avkjøle den ekstruderte smelten. For å hjelpe leseren, vises detaljerte illustrasjoner av de forskjellige dyse-designene og den komplementære nedstrøms kjøle- og formingsutstyret. Å forutsi den nødvendige matriseprofilen for å oppnå de ønskede produktdimensjonene er en veldig kompleks oppgave og krever detaljert kunnskap om materialegenskaper og strømnings- og varmeoverføringsfenomener, og omfattende erfaring med ekstruderingsbehandling. Ekstruderingsdysdesign er fremdeles mer en kunst enn en vitenskap, selv om sistnevnte blir mer og mer relevant for designoptimalisering på grunn av nylige fremskritt innen kraftig beregning og modellering av komplekse strømnings- og varmeoverføringsprosesser, før, gjennom og etter dø.